新臺(tái)銘伺服壓力機(jī)(電機(jī)專(zhuān)用)-電機(jī)壓裝機(jī)，電機(jī)壓裝機(jī)。

電機(jī)俗稱(chēng)電機(jī)，是指根據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳輸?shù)碾姶叛b置。電機(jī)在電路中使用字母M（舊標(biāo)準(zhǔn)用D）它的主要功能是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)扭矩。發(fā)電機(jī)作為電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源，在電路中用字母G表示，其主要功能是利用機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。

壓裝工藝廣泛應(yīng)用于電機(jī)裝配中。如壓軸承到轉(zhuǎn)子、壓卡簧、壓硅鋼板到轉(zhuǎn)子、壓換向器、壓軸承到殼體等。伺服壓力機(jī)自動(dòng)化只是提高電機(jī)裝配線(xiàn)產(chǎn)品效率的一種方式。但事實(shí)上，電機(jī)裝配質(zhì)量的提高更需要關(guān)注裝配過(guò)程中工藝的實(shí)現(xiàn)。在整個(gè)電機(jī)動(dòng)平衡、繞線(xiàn)等電機(jī)獨(dú)特的裝配工藝外，還有壓裝、注油、焊接等幾種傳統(tǒng)工藝。

伺服壓力機(jī)(電機(jī)電機(jī)專(zhuān)用)

根據(jù)工藝要求根據(jù)工藝要求選擇不同的壓力安裝方法和檢測(cè)方法。事實(shí)上，這必須根據(jù)產(chǎn)品的屬性來(lái)區(qū)分。例如，軸加工方法決定了軸的主要誤差、徑向誤差、軸向誤差、跳動(dòng)誤差、材料屬性、剛度、延展性和熱效應(yīng)。

新臺(tái)明伺服壓力機(jī)組合壓力機(jī)是一種由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高精度智能壓力裝置設(shè)備，通過(guò)高精度球桿輸出力實(shí)現(xiàn)壓力裝配和壓力位移檢測(cè)功能。通過(guò)控制軟件，可以準(zhǔn)確控制壓力裝載力、停止位置、壓力裝載速度和保壓時(shí)間參數(shù)，達(dá)到智能精密壓力裝載的目的。電機(jī)壓力裝載過(guò)程將提出力和位移監(jiān)測(cè)。

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理：

1.記錄生產(chǎn)過(guò)程設(shè)置和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2.顯示生產(chǎn)結(jié)果和錯(cuò)誤信息OK / NOT-OK。

3.可優(yōu)化不同材料組合的生產(chǎn)。

4.滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)或其他需求行業(yè)高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的可追溯性管理要求。

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伺服壓力機(jī)數(shù)據(jù)處理部分：

PLC：收集頻率低，容易丟失關(guān)鍵數(shù)據(jù)，只能簡(jiǎn)單檢測(cè)。

PC采集卡：采集頻率高，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)檢測(cè)要求。缺點(diǎn)對(duì)編程能力要求高。

專(zhuān)用力和位移監(jiān)控器：集成控制卡，內(nèi)置部分判斷程序，直接使用。

力與位移監(jiān)測(cè)曲線(xiàn)：在許多壓裝情況下，大多采用監(jiān)測(cè)壓裝力與壓裝行程之間的關(guān)系曲線(xiàn)。

判斷在線(xiàn)質(zhì)量曲線(xiàn)：

1.可以隨意選擇調(diào)用各種判斷框。

2.智能判斷包絡(luò)線(xiàn)功能。

3、OK/NG自動(dòng)導(dǎo)入判斷結(jié)果PLC。

根據(jù)具體需要調(diào)整壓力/位置范圍。

5、工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存，并根據(jù)OK/NG保存在不同的文件夾中。文件名稱(chēng)可以是時(shí)間或條形碼。

6.壓裝過(guò)程中可實(shí)時(shí)顯示壓裝曲線(xiàn)，數(shù)據(jù)采樣頻率大于或等于1000次/秒。

7、判斷點(diǎn)、判斷窗口、判斷包裝線(xiàn)等質(zhì)量檢測(cè)方法，結(jié)合特殊點(diǎn)解決壓裝質(zhì)量問(wèn)題，確保產(chǎn)品一致性。

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歷史曲線(xiàn)：

1.引入歷史曲線(xiàn)和判斷框。

多條曲線(xiàn)可同時(shí)導(dǎo)入。

鼠標(biāo)捕捉曲線(xiàn)點(diǎn)。

4.進(jìn)行時(shí)域分析和數(shù)據(jù)捕獲。

5.通過(guò)壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)支持TCP/IP上傳至客戶(hù)MES系統(tǒng)。

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